Introduzione al prodotto

Lo scambio ionico è un metodo comunemente usato nella tecnologia di trattamento delle acque. Lo scambiatore di ioni utilizza il principio di selettività e reazione di equilibrio della resina a scambio cationico e anionico per rimuovere l'acqua.

Lo ione elettrolito è un tipo di apparecchiatura per il trattamento dell'acqua, ampiamente utilizzata nel trattamento dell'acqua, in particolare nella preparazione di acqua ad alta purezza.

Lo scambio ionico avviene in soluzione elettrolitica attraverso la resina a scambio ionico, che può rimuovere vari anioni e cationi nell'acqua. È il flusso di processo corrente per la preparazione di acqua ad alta purezza.

Un mezzo insostituibile nel processo.

Gli scambiatori di ioni si dividono in scambiatori cationici e scambiatori anionici.

Quando l'acqua grezza passa attraverso la colonna di scambio ionico, i cationi e gli anioni nell'acqua (plasma HCO) sono collegati con gli ioni H + e gli alberi anionico della resina cationica nella colonna di scambio.

Gli ioni OH - dei lipidi vengono scambiati per raggiungere lo scopo della desalinizzazione. La diversa combinazione di colonne miste di cationi e anioni può far sì che la qualità dell'acqua soddisfi requisiti più elevati.

Principio di funzionamento

Scambiatore anionico

Dopo lo scambio cationico, l'acqua con. La polarità entra nello scambiatore anionico dotato di resina a scambio anionico di tipo Oh e si verificano le seguenti reazioni:

H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O

H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O

HCI+ROH-→RCI+H2O

H2SiO3+ROH-→RHSiO3 + H2O

Si può notare che dopo il trattamento di scambio anionico cationico, tutti i tipi di ioni nell'acqua vengono quasi rimossi e generalmente è possibile rimuovere più del 99% del contenuto di sale nell'acqua.

Descrizione della struttura

un. Dispositivo di ingresso dell'acqua. La parte superiore dello scambiatore è provvista di un dispositivo di ingresso dell'acqua per distribuire uniformemente l'acqua.

b. Dispositivo di scarico intermedio. Il dispositivo di scarico intermedio è posizionato sull'interfaccia tra la resina cationica (anionica) e lo strato di pressatura del grasso, che viene utilizzato per scaricare il liquido di scarto (alcali) e la piccola acqua di controlavaggio. Il tipo è DN500 ~ 600.

La riga centrale di tipo II è di tipo a doppia intestazione: il tipo DN800 ~ DN3200 è di tipo a intestazione di ramo, con piccoli fori sul tubo e uno strato di schermo per finestre in plastica e rete di nylon a 60 maglie rivestita all'esterno del tubo.

I materiali sono 1Cr18Ni9Ti.

Dispositivo di drenaggio

L'attrezzatura di DN1200 e inferiore adotta una piastra perforata con tappo del filtro dell'acqua in ABS di tipo pagoda e l'attrezzatura di DN1500 e superiore include una piastra perforata con tappo del filtro e cuscino di sabbia.

La forma della piastra porosa varia in base alle diverse specifiche dell'attrezzatura. DN500 ~ DN600 sono realizzati in UPVC e DN800 ~ DN3200 sono realizzati in gomma di rivestimento in acciaio.

Inoltre, all'uscita del tappo di scarico nella parte inferiore dello scambiatore, alla superficie in resina e all'altezza di espansione del controlavaggio è previsto uno specchio per osservare le condizioni di lavoro nel corpo. Un albero è posto sulla parte superiore del cilindro.

Nella parte inferiore del cilindro in prossimità della piastra forata è disposta un'uscita di scarico della resina. Il trasporto idraulico può essere adottato per l'ingresso e lo scarico della resina.

Yixing Fuxin Environmental Technology Co., Ltd.

Metodo di utilizzo

un. Trattamento in resina

Prima che la resina sia installata nello scambiatore, deve essere prima schermata, immersa in una soluzione di NaCI all'8 ~ 10% per 20 ore, sgocciolata dall'acqua salata e lavata con acqua

Resina, fino a quando l'effluente non presenta colore giallo. Oppure immergere in una soluzione di HCI al 5% per 2 ~ 4 ore, drenare la soluzione, quindi risciacquare la resina con acqua fino a collegare il raccordo di drenaggio

Quasi neutrale. Installare la resina nell'apparecchiatura all'altezza specificata ed eseguire un controlavaggio dopo l'installazione della resina.

b. Correre

Nell'apparecchiatura è necessario mantenere una certa altezza del cuscino d'acqua per evitare che l'acqua influisca direttamente sullo strato di grasso sullo strato di resina. Prima della messa in funzione è necessario effettuare un lavaggio anticipato e aprire l'ingresso dell'acqua

Valvola (D1) e valvola di scarico. Quando l'acqua è piena, chiudere la valvola di scarico, aprire la valvola di scarico del lavaggio (D5), quindi metterla in funzione fino a quando la qualità dell'acqua non è qualificata, ovvero chiudere la valvola di scarico del lavaggio

Valvola dell'acqua (D5), aprire la valvola di uscita dell'acqua (D2).

c. Rigenerazione

Quando la qualità dell'effluente supera l'indice o viene generato un certo volume di acqua demineralizzata, lo scambiatore ionico deve essere rigenerato. Le fasi di rigenerazione sono le seguenti:

(un). piccolo controlavaggio: prima della rigenerazione, lo strato di grasso sul tubo di scarico intermediodeve essere sottoposto a un piccolo controlavaggio per rimuovere lo sporco accumulato sullo strato di grasso e sul dispositivo di scarico intermedio durante il funzionamento

Cioè, aprire la piccola valvola di ingresso del controlavaggio (D7) e la valvola di scarico del controlavaggio (D4). La portata del controlavaggio è generalmente di 5 ~ 10 m/h per circa 15 minuti. Piccola giunzione di controlavaggio

Chiudere la piccola valvola di ingresso del controlavaggio (D7) e la valvola di scarico del controlavaggio (D4) dopo aver chiuso la trave.

(b). ingresso liquido di rigenerazione: aprire la valvola del liquido di rigenerazione (D6) e la valvola di scarico intermedia (D8), il liquido di rigenerazione entra dalla parte inferiore e il liquido di scarto viene scaricato dalla bocca di scarico centrale. Per garantire la rigenerazione (dispositivo a scambio ionico)

Per l'effetto, è necessario controllare una certa concentrazione della soluzione di rigenerazione e la velocità del flusso di rigenerazione.

(c). piccoli lavaggi: nel processo di alimentazione del liquido di rigenerazione, alcuni rifiuti (alcali) filtrano nello strato di pressatura del grasso. Al fine di risparmiare il consumo di acqua di lavaggio e ridurre i tempi di lavaggio, prima del lavaggio, lavare questa parte del liquido di scarto con un piccolo metodo di lavaggio positivo. Durante i piccoli lavaggi, aprire la valvola di ingresso dell'acqua (D1), quindi aprire la valvola di scarico intermedia (D8) per rimuovere l'acqua.  Scarico dall'installazione della fila centrale, la portata è controllata a 10 ~ 15 m / h e il tempo è di circa 5 ~ 10 minuti.

d. Lavaggio: Dopo il piccolo lavaggio in avanti, chiudere la valvola di scarico intermedio (D8) e aprire la valvola di scarico del lavaggio in avanti (D5) per il lavaggio in avanti. La portata è la stessa della portata operativa finché la qualità dell'effluente non soddisfa i requisiti

All'occorrenza chiudere la valvola di spurgo (D5), aprire la valvola di uscita dell'acqua (D2) e metterla in funzione.

e. Grande controlavaggio: poiché la compattazione e l'inquinamento dello scambiatore influiranno sul normale funzionamento, è necessario un grande controlavaggio dopo diversi cicli di funzionamento e il periodo di intervallo di un ampio controlavaggio. Può essere determinato in base alla torbidità dell'acqua in ingresso, alla qualità dell'acqua in uscita, alla differenza di pressione di esercizio e alla capacità di scambio dell'impianto. Generalmente, viene eseguito una volta ogni 10 ~ 20 cicli per un grande controlavaggio. Lo strato dello scambiatore posteriore è interrotto. Per ripristinare la normale capacità di scambio, il rigenerante viene aumentato di 0,5 ~ 1,0 volte rispetto al normale durante la rigenerazione iniziale dopo un ampio controlavaggio. In caso di grande controlavaggio, aprire la grande valvola di ingresso del controlavaggio (D3), la valvola deve essere da piccola a grande, l'intensità del controlavaggio deve essere controllata sulla linea mediana dello specchio di controlavaggio,

Lavare in controcorrente la valvola dell'acqua (D4). Il tempo di controlavaggio è di circa 10 ~ 15 minuti (dispositivo a scambio ionico).

Yixing Fuxin Environmental Technology Co., Ltd.